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Machine de déshydratation des boues en spirale
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Caractéristiques
Le fonctionnement normal des machines traditionnelles de déshydratation des boues nécessite que les opérateurs aient un niveau technique élevé et nécessite une longue période de formation et d'orientation en matière de gestion du système à l'avance, de sorte que le niveau de compétence des opérateurs est relativement élevé. Le déshydrateur de boues à vis empilées est sûr et simple à utiliser, et met en œuvre un contrôle entièrement automatisé, ce qui se fait sans souci. Tant que les techniciens sur place suivent une formation simple, ils peuvent être facilement utilisés. Il peut directement déshydrater la boue à faible concentration, ce qui non seulement réduit les coûts de construction, mais, plus important encore, peut réduire la libération de phosphore et la génération d'odeurs lorsque le fossé d'oxydation est directement déshydraté.
1. Large application, conception compacte et faible encombrement ;
2. Il a une fonction autonettoyante. Il n'est pas nécessaire de nettoyer les joints du filtre pour éviter le colmatage ;
3. Fonctionnement à basse vitesse, faible consommation d’énergie et faible bruit ;
4. Il est facile à utiliser et peut réaliser un fonctionnement sans pilote continu 24 heures sur 24 ;
5. Le corps de la machine est presque entièrement en acier inoxydable, ce qui peut maximiser la durée de vie.
Principe de fonctionnement
Le corps principal du déshydrateur en spirale est un dispositif de filtrage formé par l'anneau fixe et l'anneau flottant se chevauchant pour former un cylindre, et l'arbre en spirale le traversant. Étant donné que le diamètre intérieur de l'arbre en spirale est plus grand que le diamètre intérieur de l'anneau mobile, la rotation de l'arbre en spirale entraîne l'anneau mobile à effectuer un mouvement circulaire pour éviter le colmatage. L'écart entre l'anneau fixe et l'anneau flottant diminue progressivement dans la direction du gâteau de boue, de la partie d'épaississement à la partie de déshydratation. Une fois la partie épaississante concentrée par gravité, les boues sont transportées vers la partie de déshydratation et une déshydratation forcée est obtenue sous la pression interne générée par la plaque de contre-pression de la source de drainage.
La machine de déshydratation des boues à vis empilées est divisée en trois étapes lors du fonctionnement, à savoir la concentration, la déshydratation et l'auto-nettoyage.
1. Concentration : Lorsque l'arbre de poussée en spirale tourne, les multiples stratifications solides et actives situées à la périphérie de l'arbre de poussée se déplacent les unes par rapport aux autres. Sous l’action de la gravité, l’eau est filtrée des espaces entre les lamelles relativement mobiles, permettant ainsi une concentration rapide.
2. Déshydratation : Les boues concentrées continuent d'avancer à mesure que l'arbre en spirale tourne. Dans la direction de sortie du gâteau de boue, le pas de l'arbre en spirale devient progressivement plus petit, l'espace entre les anneaux devient également progressivement plus petit et le volume de la cavité en spirale continue de rétrécir. , sous l'action du plateau de contre-pression en sortie, la pression interne augmente progressivement. Entraînée par le fonctionnement continu de l'arbre de poussée en spirale, l'eau contenue dans les boues est extrudée et évacuée, et la teneur en matières solides du gâteau de filtration continue d'augmenter, permettant finalement d'obtenir un écoulement continu des boues. Déshydratation.
3. Autonettoyant : la rotation de l’arbre en spirale entraîne la rotation continue de l’anneau mobile. L'équipement s'appuie sur le mouvement entre l'anneau fixe et l'anneau mobile pour réaliser un processus d'auto-nettoyage continu, évitant ainsi intelligemment le problème de colmatage courant des déshydrateurs traditionnels.
Données techniques
Champ d'application
1. Utilisé dans la fabrication du papier, l'abattage, le cuir, le sucre, le vin, la transformation des aliments, le textile, l'impression et la teinture, le traitement des eaux usées pétrochimiques et autres, élimine les matières en suspension, les matières flottantes, les sédiments et autres matières solides ;
2. Utilisé dans la fabrication du papier, l'alcool, l'amidon, la transformation des aliments et d'autres industries dans la récupération des fibres, des scories et d'autres substances utiles ;
3. Utilisé dans le traitement des eaux usées urbaines au lieu du réservoir de décantation initial.
